ਗ੍ਰਹਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਗੇਅਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਸ਼ੋਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗ੍ਰਹਿ ਰੀਡਿਊਸਰ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗੀਅਰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੇਅਰ ਕੀਤੇ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਗੇਅਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੇ ਗੇਅਰ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
10MM ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਗਿਅਰਬਾਕਸ
ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਪਿਰਲ ਐਲੀਵੇਟਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਗੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਲ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
1. ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੋਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਮੁੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 ° ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਢਾਂਚਾ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੈਲੀਕਲ ਗੇਅਰਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪਰ ਗੀਅਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੈਲਿਕਸ ਕੋਣ ਨੂੰ 8 ℃ ਅਤੇ 20 ℃ ਵਿਚਕਾਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਝੁਕਣ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੀ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਰੌਲਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਗੇਅਰਾਂ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡਰਾਈਵ 'ਤੇ ਗੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਗੇਅਰਾਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਰਾਈਵ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੌਲਾ ਘਟਦਾ ਹੈ।
3. ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੀਅਰਾਂ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਗੇਅਰ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਗੇਅਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਲੈਨੈਟਰੀ ਰੀਡਿਊਸਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗੇਅਰ ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਝਾਓਵੇਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਕਨੀਕਲ ਪਲਸਟਿੰਗ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਚੁਣਦਾ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਲੋਡ ਲਈ, ਇੱਕ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟ-ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਹਿ ਰੀਡਿਊਸਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-11-2023